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作者:admin 来源: 日期:2015-3-25 9:25:17 人气:
提高激光切割机工作效率的12个方法


提高激光切割机工作效率的12个方法
1、良好接地激光电源、机床床体必须有良好的接地保护,地线应用小于4Ω的专用地线。必要性在于:
(1)可保证激光电源正常工作,
(2)可延长激光管使用寿命,
(3)可防止外界干扰造成机床跳动,
(4)防止高压放电偶然造成电路损伤。
2、冷却水要畅通无论是用自来水还是循环水泵,必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量的,水温越高,光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内
积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。
当水管有硬折(死弯)或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏。
3、清洁保养,良好排风,随时擦拭机床的清洁养护,是机床正常工作的必要条件。机床导轨是高精密核心部件,每项工作完成后必须擦干净,保持光洁润滑;各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确,延长机床的使用寿命。
4、环境温度与湿度环境温度应在5-35℃范围。特别注意的是:若在冰点以下环境中使用,
必须做到:
(1)防止激光管内循环水结冰,停机后必须彻底将水放光;
(2)开机时,激光电流必须预热5分钟以上才能工作,在阴雨天及潮湿环境中,激光电源更需预热时间长些,确实排湿后才能加高压,以防高压电路击穿。
5、正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时,激光电源则处于待命状态,碰到“手
动出光”或计算机误操作,都会发出激光,无意中伤人伤物。因此要求每完成一件工作,如
不连续加工的话,应随时关掉“激光高压”,(激光电流可以不关),并机器工作时操作员禁
止擅自离开,以免发生意外,建议连续工作时间小于5小时,中间可以休息30分。
6、远离大电量和强震动设备突如其来的大电量的干扰,有时会造成机器失灵,虽不多见,
但应尽量避免。因此,如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等,应远离。强震
动设备更不言而喻,如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等,地面的明显抖动对精
确雕刻是很不利的。
7、防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可。本节第一条“良好接地”也可有助于防雷电。特别建议:在网电不稳的地区(如电压起伏超过5%以上的),请用户安装一个容量至少
在3000W以上的稳压电源,防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。
8、维护控制PC的稳定性。控制PC主要用于雕刻设备控制使用。除加装必要平面设计软
件,勿请做到专机专用。由于计算机加装网卡和杀毒防火墙后,会严重影响控制机速度。
请不要在控制机上加装杀毒防火墙,如需网卡进行数据通信,请在启动激光雕刻机之前禁用网卡。
9、导轨的保养:导轨在运动过程中,由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法:首先
用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去,擦拭干净后,再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期:一个星期左右。
10、风机的保养:风机在工作一段时间后,风机及排风管中会堆积大量的粉尘,粉尘会影
响风机的排风效率,造成大量的烟尘无法排出。保养方法:把排风管和风机的连接喉箍松开,卸下排风管,清理出排风管和风机中的灰尘。保养周期:一个月左右。
11、螺丝的紧固:运动系统在工作一定时间后,运动连接处的螺丝会产生松动,螺丝松动
后,会影响机械运动的平稳性。保养方法:用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期:一
个月左右。
12、镜片的维护:机器在工作一段时间后,镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰,这
样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率,最终影响激光的工作功率。维护方法:用棉签沾酒精擦拭
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